ユニフォームは、白く清潔に。
最新クリーニングシステムを導入した、
安心の衛生管理。
お客様における衛生課題解決のため、そして大切なユニフォームを白く清潔に保つため、HACCPに準じたクリーニングシステムを導入しております。
より高水準で安心できる衛生管理をご提供。
「常に清潔なユニフォームをご着用いただきたい。」
これからも、お客様のために安心できる衛生管理を徹底してまいります。
HACCPに準じた
クリーニングシステム
工場内では、異物混入や菌・ウイルスの付着といった衛生面を考慮し、HACCP対応のユニフォームを採用してます。
入荷エリア、洗濯エリア、清潔エリアとゾーニングし、徹底した異物混入防止と交差汚染防止に取組んでいます。
温水洗い、高温乾燥、スチームトンネル、工程で徹底した殺菌洗浄処理を実施しています。
クリーニングシステムの流れ FLOW
step 01
回収
集配サービススタッフが週2回、決められた曜日にお伺いし、着用後のユニフォームを回収します。基本コース設定は月・木コースもしくは火・金コースとなっております。
step 02
入庫処理
回収したユニフォームのバーコードを読み取り入庫処理を行います。データ管理することで洗浄漏れ、紛失などを防ぎます。
step 03
洗浄
温水+オリジナル洗剤による殺菌洗浄処理①。
ユニフォームの種類や汚れの種類に合わせて洗浄プログラムを設定。
step 04
乾燥
約80度の高温で殺菌乾燥処理②。気温や湿度に応じて、乾燥プログラムを設定。
乾燥後はクリーンルーム内での工程で異物混入+交差汚染防止策を徹底しています。
step 05
仕上げ
高温スチームによるトンネルフィニッシャーに通して、殺菌処理③および蒸気乾燥+しわ取り仕上げを行います。
step 06
検品・仕分け
検品をした後に、バーコードを読み取り出庫処理を行います。枚数に間違いがないか確認し、お客様毎に仕分け梱包いたします。
step 07
納品
集配サービススタッフが週2回、決められた曜日にお伺いし、清潔なユニフォームをお届けいたします。